如何有效制程改善彩盒加工时的爆角、爆裂问题制程改善

        当由于海棉胶条位置不当时的出现压线爆裂现象时，可用海绵垫贴在模具的压线刀旁边，帮助破坏纸板压线处瓦楞，以达到解决爆裂的现象，但使用海绵垫不可太软，应该使用本身较硬的护条。对于纸张的含水量，纸板出来后应及时生产模切，不易存放时间过长，减少相对湿度对纸板含水率的影响，对于含水率低的纸板，可以在纸板上涂抹水来减轻爆裂现象。套版不准造成的爆裂，在套版后做成型动作并预折180度测试，目视查看压痕线是否偏移。应经常检查模具，发现刀具有松动要及时修补或重新制作。由于纸张的韧性及耐折性（配置）造成的爆裂改善方案：纸张的韧性及耐折主要取决于造纸时木浆的含量，木浆越高构成纸张的长纤维越多，韧性及耐折性就好，反之则差。耐破及箱压要求越高瓦楞配置也会相应配高，对面纸的要求也会越高这时就需要韧性及耐折好的面张；瓦楞配置越差相对对面张的要求也会降低；公司也需要购置一台检测设备，对原材纸张在进料时进行检测，不能只分解克重及白度。

        膜的质量引起爆裂的改善方案：更换薄膜的原材料；改变上膜走纸方向；对模切刀版进行修改，在接刀处及U型角上进行延伸，对飞机孔处的压线要往上提0.5mm-0.7mm，减缓在折叠时的缓冲力；材质的厚度与尺角的大小改善方案。针对不同材质，刀模在设计时R角一定要大于材质的厚度；刀与线及飞机孔的搭配位置在成型时不能发生抵触或干涉，要合理进行避让，特别是裱瓦楞纸盒产品在成型时主线与瓦向同向时极易产生爆裂。我们要朝着低克重高配置进行作业，不能一味追求高配置。